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碟型彈簧制造常用材料選擇及應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間: 2017-07-05 16:26:33

彈簧在工作時(shí)常受到變載荷或沖擊載荷的作用,為了保證彈簧能夠持久可靠地工作,其材料必須具有高彈性極限和疲勞極限,同時(shí)應(yīng)具有足夠的韌性和塑性,以及良好的可熱處理性。

彈簧材料及性能可以查閱相關(guān)手冊(cè),規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(GB/T129.6,GB4357)。史特牢企業(yè)常用的彈簧鋼主要有:

1:低錳彈簧鋼

這種彈簧鋼(如65Mn)與SK5.S60C碳素彈簧鋼相比,優(yōu)點(diǎn)是淬透性較好和強(qiáng)度較高;缺點(diǎn)是淬火后容易產(chǎn)生裂紋及熱脆性。但由于價(jià)格便宜成本低,所以一般機(jī)械上常用于制造尺寸不大的彈簧,例如我們的JBZQ4340碟形防松墊圈常用此材料制造。

2: 硅錳彈簧鋼

這種鋼(例如60Si2Mn)中因?yàn)榧尤肓斯瑁钥梢燥@著提高彈性極限,并提高了回火穩(wěn)定性,因而可以在更高的溫度下回火,從而得到良好的力學(xué)性能。硅錳彈簧鋼在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用,一般用于制造機(jī)械,汽車(chē),拖拉機(jī)的碟形彈簧、螺旋彈簧等。

3: 鉻釩鋼

這種鋼(例如50CrVA)中加入釩的目的是細(xì)化組織,提高鋼的強(qiáng)度和韌性。這種材料的抗疲勞和抗沖擊性能良好,并能再-40度——210度的溫度下可靠的工作,但價(jià)格較貴。多用于要求較高的場(chǎng)合,如用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng).火電.鍋爐等應(yīng)用行業(yè)的可耐高溫碟形彈簧。

4.SK5.S60C優(yōu)質(zhì)碳素鋼

亞洲國(guó)家最好的彈簧鋼.通常為臺(tái)灣.韓國(guó).日本進(jìn)口.制造成本上會(huì)高于國(guó)內(nèi)普通彈 簧鋼.在性能上具有更加穩(wěn)定.抗疲勞和抗沖擊性良好.做彈性試驗(yàn)可恢復(fù)性絕對(duì)優(yōu)于以上三種鋼質(zhì).主要應(yīng)用于生產(chǎn)波形墊圈.碟形墊圈及汽車(chē)工業(yè)等.

此外,某些不銹鋼和青銅等材料,具有耐腐蝕的特點(diǎn),青銅還具有磁性和導(dǎo)電性,故常用于制造化工設(shè)備中或工作于腐蝕介質(zhì)中的彈簧。其缺點(diǎn)是不容易熱處理,力學(xué)性能較差,所以在一般機(jī)械中很少采用。還有部分特殊耐高溫高彈性不銹鋼及可做彈性熱處理和高硬度熱處理不銹鋼材質(zhì).史特牢企業(yè)均可按客戶(hù)要求提供相應(yīng)材質(zhì)生產(chǎn).本廠自設(shè)熱處理車(chē)間.有專(zhuān)業(yè)的不銹鋼熱處理設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)為客戶(hù)提供不銹鋼技術(shù)解決方案!

選擇材料時(shí),應(yīng)考慮到彈簧的用途、重要程度、使用條件(包括載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性,工作持續(xù)時(shí)間,工作溫度和周?chē)橘|(zhì)情況等),加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。同時(shí),也要參照現(xiàn)有設(shè)備中使用的彈簧,選作出較為合用的材料。

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